Wie lässt sich der Geräuschpegel von Außenrotor-Axialventilatoren effektiv reduzieren?

Reduzierung des Geräuschpegels von Außenrotor-Axialventilatoren ist ein umfassendes technisches Problem, das eine umfassende Betrachtung von Ventilatordesign, Materialauswahl, Herstellungsprozess, Installationslayout, Betrieb und Wartung usw. erfordert.

1. Lüfter Designoptimierung
Blattdesign: Optimieren Sie das Tragflächenprofil, die Flügelsehnenlänge und den Verdrehungswinkel der Blätter, um die Ablösung des Luftstroms und die Wirbelbildung zu reduzieren und aerodynamische Geräusche zu reduzieren.
Rotordesign: Bevor mit dem Rotordesign begonnen wird, müssen zunächst die Designziele und Anforderungen geklärt werden. Dazu gehört die Bestimmung von Größe, Gewicht, Geschwindigkeit, Leistung, Effizienz, Lebensdauer und Betriebsumgebung des Rotors. Diese Anforderungen wirken sich direkt auf die Konstruktionsparameter und die Materialauswahl des Rotors aus. Die Wahl des Rotormaterials hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung, Lebensdauer und Kosten des Rotors. Zu den gängigen Rotormaterialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe. Bei der Auswahl der Materialien müssen Faktoren wie Festigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten berücksichtigt werden.
Motorauswahl: Berechnen oder vergleichen Sie die erforderliche Motorleistung basierend auf Anwendungsanforderungen und Lasteigenschaften. Für den Dauerbetrieb mit konstanter Last kann die erforderliche Motorleistung auf der Grundlage der Lastleistung, des Wirkungsgrads der Produktionsmaschinen und des Motorwirkungsgrads berechnet werden. Bei kurzzeitigen oder intermittierenden Betriebsanwendungen müssen die Lastdauer und die Einschaltdauer berücksichtigt werden, um die geeignete Motorleistung auszuwählen. Wählen Sie je nach Anwendungsumgebung und Anforderungen das geeignete Motormaterial und die geeignete Motorklasse aus. Motoren, die beispielsweise in rauen Umgebungen arbeiten, sollten Motoren mit Schutzstufen wählen. Gleichzeitig müssen die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften des Motors berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der Motor auch im Langzeiteinsatz eine gute Leistung beibehält.

2. Materialauswahl und Herstellungsprozess
Materialauswahl: Verwenden Sie leichte, hochfeste und geräuscharme Materialien wie Kohlefaserverbundwerkstoffe, Polymerkunststoffe usw., um Lüftervibrationen und Geräusche zu reduzieren.
Herstellungsprozess: Um die Genauigkeit und Ausgewogenheit der Lüfterflügel, des Rotors, des Motors und anderer Komponenten sicherzustellen und durch Herstellungsfehler verursachte Geräusche zu reduzieren, wird ein präziser Herstellungsprozess eingesetzt.

3. Installationsanordnung und Stoßdämpfungsmaßnahmen
Installationslayout: Planen Sie die Installationsposition des Lüfters angemessen, um Resonanzen mit anderen Geräten zu vermeiden und die Geräuschübertragung zu reduzieren. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass der Einlass und der Auslass des Lüfters frei sind, um den Luftströmungswiderstand und die Geräuschentwicklung zu verringern.
Maßnahmen zur Stoßdämpfung: Installieren Sie Stoßpolster oder Stoßdämpfer an der Grund- und Tragstruktur des Ventilators, um die Vibrationsübertragung und Schallabstrahlung zu reduzieren.

4. Betrieb und Wartung
Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie das Gerät regelmäßig Lüfter Flügel, Rotor, Motor und andere Teile, um Staub und Schmutz zu entfernen und den Ventilator in einem guten Betriebszustand zu halten.
Schmierung und Wartung: Führen Sie eine regelmäßige Schmierung und Wartung der Lager und Getriebeteile des Lüfters durch, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren und mechanische Geräusche zu reduzieren.
Überwachung und Anpassung: Überwachen Sie den Betriebsstatus des Lüfters in Echtzeit, z. B. Drehzahl, Strom, Temperatur und andere Parameter, und passen Sie die Betriebsparameter des Lüfters rechtzeitig an, um sicherzustellen, dass der Lüfter im besten Zustand arbeitet.

5. Lärmschutztechnik
Lärmminderungsbehandlung: Zu den gängigen Methoden zur Lärmminderung gehören poröse schallabsorbierende Materialien, Schallschutzabdeckungen, Schalldämpfer, Schallschutzwände und aktive Lärmminderungstechnologie. Bei der Durchführung einer Lärmminderungsbehandlung ist es notwendig, eine geeignete Lärmminderungsmethode basierend auf der spezifischen Lärmquelle, dem Ausbreitungsweg und den Lärmminderungsanforderungen auszuwählen. Gleichzeitig müssen auch Faktoren wie Kosten, Installations- und Wartungsschwierigkeiten der Lärmschutzausrüstung berücksichtigt werden. In praktischen Anwendungen ist es normalerweise erforderlich, mehrere Rauschunterdrückungsmethoden zu kombinieren, um den besten Rauschunterdrückungseffekt zu erzielen.
Schallschutzmaßnahmen: Errichten Sie eine Schallschutzwand oder Schallschutzabdeckung um den Ventilator herum, um zu verhindern, dass sich Lärm auf die Umgebung ausbreitet.
Aktive Geräuschreduzierungstechnologie: Verwendet aktive Geräuschreduzierungstechnologie, wie z. B. umgekehrte Schallwelleninterferenz, Vibrationsunterdrückung usw., um die vom Lüfter erzeugten Geräusche aktiv zu unterdrücken.

6. Umgebungsoptimierung
Geräuschisolierung: Installieren Sie den Ventilator in einem unabhängigen, schalldichten Raum, um die Auswirkungen von Lärm auf die Umgebung zu reduzieren.
Optimierung der Luftzirkulation: Optimieren Sie die Luftzirkulationsumgebung um den Lüfter herum, um den Luftströmungswiderstand und die Geräuschentwicklung zu reduzieren.